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    很多客戶在選擇螺桿空壓機的時候,不知怎麼選擇,今天我們就給大家談談選擇螺桿空壓機選型,希望通過這篇文章能給大家帶來幫助。


    空壓機選型的3個步驟?


    1、確定工作壓力


    空壓機選型時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。


    因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。


    2、確定相應容積流量


    (1)空壓機選型時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2;


    (2)向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型;


    (3)空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型。


    3、確定供電容量


    在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。


    空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。


    空壓機選型的4項注意 ?


    1、考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小


    根據國家標準一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。


    排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,並留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。


    另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網有好處,而且能節約能源(用幾台開幾台),並有備機,不會因一台機器的故障而造成全線停產。


    2、考慮用氣的場合和條件


    用氣的場合和環境也是選擇壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長距離的變動(超過500米),則應考慮移動式;如果使用的場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;


    如果使用場合沒有自來水,就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯覺,認為水冷好一些,認為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中無論國內外,風冷式大約佔到90%以上。


    設計上,風冷簡便,使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點,首先必須有完備的上下水系統,投資大;第二,水冷式冷卻器壽命短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉中會浪費大量的水。


    3、考慮壓縮空氣的質量


    一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油,並有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。解決的辦法有如下兩種︰


    (1)選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺點,首先是潤滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一種有害物質,象食品、制藥行業也不能使用,且無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。


    (2)因此通常的做法是空壓機(無論哪種)再加一級或二級淨化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,以滿足工藝要求。


    4、考慮運行的安全性


    空壓機是一種帶壓工作的機器,工作時伴有溫升和壓力,其運行的安全性要放在首位。空壓機在設計時除安全閥之外,還設有壓力調節器,實行超壓卸荷雙保險,只有安全閥而沒有壓力調節器不合理,不但會影響機器的安全保險系數,也會使運行的經濟性降低(壓調器一般的功能為關閉吸氣閥,使機器空運轉)。